Kvarovi završnih priključaka i crijeva dovodnog cjevovoda pumpe za beton

Svrha

Ovo sigurnosno upozorenje naglašava rizik od kvara dovodnih vodova pumpe za beton uključujući kvarove krajnjih priključaka.

Poduzeća koja postavljaju završne spojeve na crijeva i cijevi za isporuku betona trebaju slijediti i dokumentirati dobru inženjersku praksu i kupcima pružiti informacije o metodama inspekcije.

Vlasnici betonskih pumpi trebali bi dobiti informacije od dobavljača cijevi i crijeva o korištenim metodama proizvodnje i odgovarajućim metodama pregleda.

Pozadina

Bilo je incidenata u Queenslandu gdje su dostavne linije otkazale i poprskale beton pod pritiskom.

Kvarovi su uključivali:

• kvar gumenog dovodnog crijeva
• pucanje stabljike spojnice s otkidanjem kraja (pogledajte sliku 1)
• završni priključak počinje se odvajati od gumenog crijeva (pogledajte fotografiju 2) dok beton prska iz otvora
• pucanje prirubnice i odvajanje od čeličnog reduktora od 90 stupnjeva, od 6 inča do 5 inča, koji se nalazi na spremniku (pogledajte fotografije 3 i 4).

Tlak pumpanja betona može biti veći od 85 bara, posebno kada dođe do začepljenja.Svi ovi incidenti imali su potencijal za ozbiljne ozljede ako su radnici bili blizu mjesta gdje se kvar dogodio.U jednom je incidentu razbijeno vjetrobransko staklo automobila udaljeno otprilike 15 metara.

Napuknut i neispravan dio cijevi crijeva

Prigušeni završni priključak koji se odvojio od crijeva

Neispravna prirubnica na čeličnom reduktorskom zavoju

Čimbenici koji doprinose

Crijeva i završni spojevi mogu pokvariti zbog:

• nazivni tlak pumpe za beton veći je od tlaka gumenog crijeva ili završnih priključaka
• neispravne tolerancije na unutarnjim i vanjskim dijelovima spojke
• postupak savijanja ili stezanja nije u skladu sa specifikacijama proizvođača
• netočne specifikacije za gumeno crijevo
• prekomjerno trošenje—posebno na unutarnjem dijelu armature od protoka betona.

Prirubnice na čeličnim cijevima mogu pokvariti zbog:

• loše zavarivanje zbog neispravnih elektroda, pogrešne pripreme, nedostatka proboja ili drugih nepravilnosti pri zavarivanju
• prirubnice i cijevi izrađene od vrsta čelika koje je teško zavariti
• loše podudaranje prirubnica s cijevima (tj. prirubnica ne pristaje dobro na kraj cijevi)
• pogrešno rukovanje prirubnicom cijevi (tj. udaranje prirubnice ili cijevi čekićem kada susjedna cijev i/ili stezaljka crijeva nisu poravnati)
• loše postavljene stezaljke crijeva (npr. neodgovarajuće veličine, nakupljanje betona).

Potrebna akcija

Vlasnici betonskih pumpi

Vlasnici pumpi za beton moraju osigurati da nazivni tlak pumpe za beton ne premaši tlak cjevovoda.Na primjer, ako je pumpa naznačena na tlak betona od 85 bara, tada je neprihvatljivo da se čelični cjevovod zamijeni gumenim crijevom s maksimalnim nazivnim tlakom od 45 bara.Vlasnici također moraju poduzeti razumne korake kako bi osigurali da se slijedi program osiguranja kvalitete tijekom pričvršćivanja završnih priključaka kako bi se izbjegao kvar na završnim dijelovima.Općenito je lakše dobiti certifikat od lokalnog dobavljača pri kupnji opreme.

Ako vlasnik pumpe za beton uvozi komponente iz inozemstva, može biti teže dobiti pouzdane informacije o procesu proizvodnje.To je slučaj kada je inozemni dobavljač nepoznat ili nema oznake proizvođača.Poznato je i da beskrupulozni proizvođači kopiraju nazive i robne marke proizvođača, tako da samo označavanje proizvoda možda neće pružiti odgovarajući dokaz da proizvod odgovara namjeni.

Vlasnik pumpe za beton koji uvozi opremu iz inozemstva preuzima dužnosti uvoznika premaZakon o zaštiti zdravlja i sigurnosti na radu iz 2011(WHS Zakon).Uvoznik mora izvršiti ili osigurati da se provedu svi izračuni, analize, ispitivanja ili ispitivanja opreme za kontrolu sigurnosnih rizika.

Dobavljači cijevi i crijeva

Dobavljači crijeva i cijevi sa završnim spojevima trebaju osigurati poštivanje programa osiguranja kvalitete tijekom pričvršćivanja završnih priključaka i da su informacije o tom programu dostupne kupcu.

Dobavljači bi također trebali osigurati dokumentirane upute o radnim parametrima proizvoda zajedno s metodama inspekcije koje će se koristiti.

Ako dobavljač pričvrsti završne spojeve na cijevi ili crijeva, dobavljač preuzima obveze za proizvođače prema Zakonu o WHS-u uz te obveze za dobavljače.

Montaža završnih priključaka na crijeva

Završni priključci pričvršćeni su na gumena crijeva pomoću dvije metode, stezanjem i savijanjem.Kod metode stezanja, tlačne sile se radijalno primjenjuju na vanjski dio (ferulu) završnog priključka s unutarnjim vretenom umetnutim unutar kraja crijeva.Naborani krajni spoj može se jasno prepoznati po očitim udubljenjima na vanjskoj strani krajnjeg spoja (pogledajte sliku 5).Kod metode savijanja, krajnji priključak je pričvršćen na crijevo kada se završni priključak gurne na kraj crijeva pod hidrauličkim pritiskom.Iako će na završnom spoju biti nekih oznaka iz proizvodnog procesa, spojni krajevi nemaju očita udubljenja kao naborani krajni spoj.Fotografija 2 je primjer nabora na kraju koji je djelomično odvojen od crijeva.

Iako su prešanje i savijanje bitno različiti, obje se metode uvelike oslanjaju na korištenje kvalitetnih komponenti ispravnih tolerancija uz osiguravanje strogog postupka za pričvršćivanje krajnjih spojnica.

Proizvođači crijeva obično će samo potvrditi da je njihovo crijevo sposobno izdržati specificirane pritiske betona ako su postavljeni visokokvalitetni krajevi crijeva.Neki proizvođači crijeva rade prema konceptu ausklađeni pargdje će jamčiti samo za svoje crijevo za maksimalni tlak, kada se koriste završni spojevi određenog proizvođača koji koriste provjerljivu metodu presovanja ili savijanja.

Prilikom sastavljanja završnih priključaka na crijevima osigurajte:

• usklađenost sa svim uvjetima koje je naveo proizvođač crijeva i/ili završne armature
• materijal i dimenzije crijeva prikladni su za pumpanje betona i za ugradnju specifične vrste završnog priključka
• veličina vanjskih i unutarnjih dijelova armature mora biti unutar tolerancija koje je odredio proizvođač crijeva ili proizvođač armature za dimenzije korištenog crijeva
• način pričvršćivanja završne armature mora biti u skladu sa specifikacijama proizvođača (možda će također biti potrebne informacije od proizvođača crijeva).

Ispitivanje završnog spoja jedan je od načina da se pokaže integritet spoja.Probno ispitivanje svih armatura ili ispitivanje razaranjem uzoraka metode su koje se mogu koristiti.Ako se provede ispitivanje dokaza, metoda ispitivanja mora osigurati da priključak i crijevo nisu oštećeni.

Nakon pričvršćivanja završnog priključka na crijevo, priključak treba biti trajno označen podacima o broju serije i identifikacijskom oznakom tvrtke koja pričvršćuje završni priključak.To će pomoći u sljedivosti i autentifikaciji postupka sastavljanja.Metoda označavanja ne smije negativno utjecati na cjelovitost sklopa crijeva.

Ako postoji bilo kakva sumnja u pogledu kriterija proizvodnje ili testiranja u vezi s krajnjim priključkom, potrebno je zatražiti savjet proizvođača originalne opreme (OEM).Ako to nije dostupno, potrebno je potražiti savjet odgovarajuće kvalificiranog profesionalnog inženjera.

Dokumentirane informacije o načinu pričvršćivanja završnog priključka treba održavati tvrtka koja pričvršćuje završni priključak i trebaju biti dostupni na zahtjev.

Zavarivanje prirubnica na čeličnu cijev

Zavarivanje prirubnica na čelične cijevi koje se koriste za pumpanje betona složeno je pitanje i zahtijeva visoku razinu tehničkog unosa i vještine kako bi se osiguralo da će proces zavarivanja rezultirati kvalitetnim proizvodom.

Treba osigurati sljedeće:

• Treba koristiti samo cijevi posebno namijenjene za pumpanje betona.Prije zavarivanja treba postojati neka pouzdana metoda provjere jesu li cijev i prirubnice stvarno naručene vrste.
• Specifikacije zavara moraju biti kompatibilne s karakteristikama materijala cijevi i prirubnice i specifikacijama tlaka cijevi koja se zavaruje.Informacije o ovom pitanju treba dobiti od proizvođača cijevi.
• Zavarivanje treba biti u skladu s detaljnim postupkom zavarivanja koji uključuje odabir elektrode, upute za prethodno zagrijavanje (ako je potrebno) i korištenje metode zavarivanja koju preporučuje proizvođač cijevi.
• Provođenje ispitivanja razaranjem na ispitnom uzorku kako bi se potvrdilo da metoda zavarivanja odgovara namjeni.

Pregled crijeva i cijevi

Vlasnici i operateri opreme za pumpanje betona trebaju osigurati provođenje stalne inspekcije cijevi i crijeva.Metode pregleda i intervali za mjerenje debljine cijevi navedeni su uKodeks prakse za pumpanje betona 2019(PDF, 1,97 MB).Međutim, osim toga, program inspekcije treba primijeniti na završne spojeve na gumenim crijevima i prirubnice na čeličnim cijevima.

Pregled crijeva

Dokumentirane informacije o pregledu crijeva (tj. od OEM-a) treba osigurati tvrtka koja montira krajnju armaturu, a dobavljač crijeva ih treba proslijediti krajnjem korisniku.

Program pregleda trebao bi uključivati ​​pregled prije uporabe i periodični pregled s intervalom koji se temelji na učestalosti korištenja i radnom okruženju.

Program inspekcije trebao bi uključivati:

• unutarnji pregled s dovoljnom razinom svjetla kojim se provjerava jesu li cijevi crijeva razumne debljine, nema izložene tekstilne tkanine ili čeličnog ojačanja, nema začepljenja, poderotina, posjekotina ili poderotina unutarnje cijevi i nema slomljenih dijelova unutarnje cijevi ili crijevo
• vanjska inspekcija provjera oštećenja poklopca uključujući posjekotine, poderotine, abrazije koje izlažu materijal za ojačanje, kemijski napad, pregibe ili urušena područja, meke točke, pukotine ili vremenske uvjete
• pregled završnih spojnica na prekomjerno trošenje i stanjivanje debljine stijenke
• vizualni pregled završnih spojnica na pukotine.Ako postoji bilo kakva sumnja ili postoji povijest pucanja, može biti potrebno ispitivanje bez razaranja
• provjeravajući jesu li završni spojevi netaknuti i da ne klize s crijeva zbog starosti ili mehaničkog opterećenja.

Provjera zavarenih prirubnica na čeličnoj cijevi

Uz ispitivanje debljine čeličnog cjevovoda (navedeno u Kodeksu prakse) i provjeru oštećenja cjevovoda, važno je provjeriti prirubnice na betonskoj cijevi za pumpanje.

Program inspekcije treba uključiti inspekciju:

• zavare za pukotine, zavar koji nedostaje, podrezan zavar i konzistenciju zavara
• prirubnice kako biste provjerili da nisu deformirane i da nemaju tragove čekića
• krajevi cijevi iznutra za neravnomjerno trošenje i pucanje
• prirubnice kako biste osigurali da nema naslaga betona i drugih stranih materijala.